近日，河钢数字自主研发的新一代设备全生命周期管理系统在河钢产线投入使用。该系统在原设备全生命周期管理系统2.0版本的基础上进行了全面优化升级，进一步提高了系统的承载量和稳定性，整体技术达到行业领先水平。
该系统综合运用工业互联网、大数据、云计算、人工智能和AR等技术，推动自动化设备全生命周期管理系统不断迭代升级，实现了包括设备点检、隐患管理、检修管理、备件采购等诸多手机APP智能化功能。使其具备使用方便、快捷、无需安装的特点，可通过线上系统逐步实现设备智能化管理。
为使系统更加高效，河钢数字与产线技术人员密切配合，采用智能分析算法，做到信息传递与经验共享，实现“设备仪器24小时运行监控与应急响应”等功能。同时，团队开发出“基于迁移学习的智能运维模型和报警自动推送”功能，在设备出现异常的早期征兆中获取异常信号，快速确定故障部位及损耗程度，为设备“精准把脉”。
在数字化技术的推动下，该系统已拥有“检修项目根据周期实时生成”“手机端实现点检、隐患、检修全流程操作”“备件透明化仓储管理”等12项独有核心优势技术，实现了设备管理一体化的内部数据采集、智能分析等功能，快速、准确地提供各层级必要信息。系统中铁钢轧自动化设备主数据达到41万余条，点检标准4.5万余项，炼焦、炼铁、炼钢、热轧、冷轧等产线自动化设备覆盖率超过98%。（图片、供稿：袁奕帆）
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