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573-935-202C 模块是工业自动化领域中一款常用于信号转换与隔离的功能模块，从名称来看，“573” 可能代表其所属的信号处理产品系列，该系列模块专注于工业信号的调理与转换；“935” 为具体型号标识，通常与模块支持的信号类型、转换精度等核心特性相关；“202C” 中的 “202” 可能表示模块的硬件版本或通道配置，“C” 可能代表该模块具备特定的防护等级或兼容某种通信协议。
作为信号转换与隔离模块，573-935-202C 模块主要用于解决工业现场不同设备间信号不兼容、存在电磁干扰等问题，能将热电偶、热电阻、电流、电压等信号进行隔离转换，输出标准化信号（如 4-20mA、0-10V）供控制系统采集，广泛应用于冶金、化工、能源等存在强电磁干扰的工业场景。
产品描述
冶金轧机温度信号隔离转换
在冶金轧机生产中，轧辊温度是影响钢材轧制质量的关键参数，通常通过热电偶采集温度信号，但轧机周围存在强电磁干扰，容易导致信号失真。573-935-202C 模块可用于轧辊温度信号的隔离转换。
模块支持 K 型热电偶信号输入（测量范围 - 200℃-1372℃），能将热电偶输出的毫伏级电压信号进行光电隔离（隔离电压 2500V AC），并转换为 4-20mA 标准电流信号输出至 PLC 系统。当轧辊温度从 800℃升至 850℃时，热电偶输出电压相应变化，模块在 50ms 内完成信号采集、隔离与转换，输出电流从 12mA 升至 13.6mA。
在轧机强电磁环境下，模块的共模抑制比（CMRR）≥120dB，能有效滤除干扰信号，使输出电流信号波动范围≤±0.02mA（对应温度波动 ±0.5℃）。例如，当轧机电机启动产生强电磁脉冲时，模块输出的温度信号不受影响，确保 PLC 系统准确获取轧辊温度。应用该模块后，冶金轧机温度信号的测量精度提升约 20%，因信号干扰导致的控制误差减少约 25%。
