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产品名称
WOODWARD 8200-1302 工业级动力设备调速控制与监测模块
（简称 “WOODWARD 8200-1302 调速控制模块”，是伍德沃德（Woodward）动力控制产品线的核心单元，适配柴油发动机、燃气涡轮机、蒸汽涡轮机等动力设备，承担转速调节、负荷控制、故障监测与安全保护功能，是工业动力系统 “精准控制 + 风险防控” 的关键硬件）
二、产品描述
WOODWARD 8200-1302 模块是伍德沃德针对工业动力设备调速场景（如柴油发电机组、石油化工燃气轮机、钢铁厂蒸汽涡轮机、船舶主推进发动机）研发的工业级调速控制与监测模块，核心功能是通过采集动力设备的转速、负荷、油压、水温等关键参数，实现 “转速精准调节 + 负荷动态分配 + 故障紧急保护” 的一体化控制，解决传统调速系统 “响应慢、精度低、保护滞后” 的痛点，保障动力设备在额定工况下稳定运行，同时避免过载、超温、超速等故障导致的设备损坏或安全事故。
其核心功能聚焦三大核心维度，适配多类型动力设备控制需求：
- 高精度转速与负荷控制：支持 0-10000rpm 宽范围转速调节（适配不同功率等级的发动机 / 涡轮机），通过内置 PID 自适应控制算法，实时修正调速指令（如调节燃油喷射量、进气量），转速控制精度≤±0.1% 额定转速（稳态工况），动态响应时间≤200ms（转速波动 ±5% 时）；同时支持负荷动态分配（如多机组并联运行时，按功率比例分配负荷，负荷分配误差≤±2%），避免单台设备过载，提升整体动力系统效率。
- 全维度故障监测与安全保护：内置 8 路模拟量输入（采集油压、水温、油温、排气温度等参数）与 4 路数字量输入（监测设备启停状态、阀门位置、紧急停机信号），实时监测设备异常工况（如油压过低、水温超温、转速超速），当参数超出安全阈值时，触发分级保护动作：一级告警（输出告警信号至上位机）、二级降负荷（自动降低设备负荷至安全范围）、三级紧急停机（切断燃油 / 进气，强制停机），保护响应时间≤100ms，满足动力设备 “快速避险” 需求。
- 灵活适配与运维便捷：支持通过拨码开关或 Woodward Toolkit 软件配置参数（如转速额定值、负荷上限、保护阈值、控制算法参数），无需更换硬件即可适配柴油发动机（如康明斯、潍柴）、燃气涡轮机（如西门子 SGT 系列）等不同类型动力设备；模块正面配备 LCD 显示屏（128×64 像素，支持中文 / 英文切换）与 4 个功能按键，可直观查看实时参数（转速、负荷、油压）与故障历史（最近 50 条故障记录，含故障类型、发生时间），故障排查无需连接上位机，运维效率提升 60%。
相比传统机械调速器或分立控制电路，其核心优势在于：
- 控制精度高：采用 16 位高精度 AD/DA 芯片与自适应 PID 算法，转速控制精度是机械调速器的 5-10 倍，适配对转速稳定性要求高的场景（如发电用柴油机组，需保障输出电压频率稳定）；
- 保护功能全：覆盖 “转速、负荷、温度、压力” 多维度保护，避免单一参数监测导致的保护盲区（如传统调速器仅监测转速，忽略油压过低导致的轴瓦磨损）；
- 环境适应性强：支持 - 40℃~+70℃宽温工作，外壳采用 IP21 防护等级（可选 IP40 防尘防水外壳），耐受振动（10-2000Hz，加速度 5g）、电磁干扰（EMI 抗扰度≥100V/m），适配矿山、油田、船舶等恶劣工业环境；
